१. कम तापक्रमले शीतभण्डारको जगलाई असर गर्छ र माटोमा रहेको आर्द्रता सजिलै जम्छ। जमेपछि माटोको आयतन विस्तारको कारणले गर्दा, यसले सम्पूर्ण भवन संरचनाको जमिन फुट्ने र विकृति निम्त्याउँछ, जसले गर्दा शीतभण्डार गम्भीर रूपमा प्रयोग गर्न नसकिने हुनेछ। यस कारणले गर्दा, प्रभावकारी इन्सुलेशन तह हुनुको साथै, कम तापक्रमको शीतभण्डारको भुइँलाई पनि जम्नबाट रोक्नको लागि उपचार गर्नुपर्छ। शीतभण्डारको तल्लो प्लेटले ठूलो मात्रामा सामानहरू स्ट्याक गर्न आवश्यक छ, र विभिन्न लोडिङ र अनलोडिङ यातायात मेसिनरी र उपकरणहरू पनि पास गर्न आवश्यक छ, त्यसैले यसको संरचना बलियो र ठूलो वहन क्षमता भएको हुनुपर्छ। भवन संरचनाहरू कम तापक्रमको वातावरणमा क्षतिको जोखिममा हुन्छन्, विशेष गरी आवधिक फ्रिज र थ्रु चक्रको समयमा। त्यसकारण, शीतभण्डार स्थापना सामग्री र शीतभण्डारको प्रत्येक भागको निर्माणमा पर्याप्त शीत प्रतिरोध हुनुपर्छ।
२. शीतभण्डार स्थापना गर्दा, पानीको बाष्पको प्रसार र हावाको प्रवेशलाई रोक्नु पर्छ। जब बाहिरी हावाले आक्रमण गर्छ, यसले शीतभण्डारको शीतलता खपत मात्र बढाउँदैन, तर भण्डारणमा आर्द्रता पनि ल्याउँछ। आर्द्रताको संक्षेपणले भवन संरचना, विशेष गरी थर्मल इन्सुलेशन संरचना, आर्द्रता र चिसोबाट क्षतिग्रस्त हुन्छ। उत्कृष्ट सीलिंग र आर्द्रता र वाष्प अवरोध गुणहरू।
३. कोल्ड स्टोरेज स्थापना गर्दा, कुलिङ फ्यानले डिफ्रोस्टिङलाई स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्ने उपकरणहरू छनौट गर्नुपर्छ। स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीमा उत्तम डिफ्रोस्टिङ समय महसुस गर्न उपयुक्त र भरपर्दो फ्रस्ट लेयर सेन्सर वा डिफरेंशियल प्रेसर ट्रान्समिटर हुनुपर्छ; उचित डिफ्रोस्टिङ प्रक्रिया र अत्यधिक ताप रोक्नको लागि कुलिङ फ्यान फिन तापक्रम सेन्सर हुनुपर्छ।
४. कोल्ड स्टोरेज युनिटको स्थिति बाष्पीकरण यन्त्रको सकेसम्म नजिक छ, र यसलाई मर्मत गर्न सजिलो छ र राम्रो ताप अपव्यय छ। यदि यसलाई बाहिर सारिएको छ भने, क्यानोपी स्थापना गर्न आवश्यक छ, र कोल्ड स्टोरेज युनिटको चार कुनाहरू झट्का-प्रुफ ग्यास्केटहरू सहित राख्नु आवश्यक छ। स्थापना स्तर बलियो छ, र मानिसहरूले यसलाई छुन सजिलो छैन।
५. कोल्ड स्टोरेज युनिटको रेडिएटरलाई कोल्ड स्टोरेज युनिटको सकेसम्म नजिक राख्नुपर्छ। यसलाई कोल्ड स्टोरेज युनिटको माथिल्लो स्थानमा राख्नु राम्रो हुन्छ। रेडिएटर स्थापना स्थितिमा उत्तम ताप अपव्यय वातावरण हुनुपर्छ। टुयरे सर्ट-सर्किट हुनु हुँदैन र अन्य झ्यालहरू (विशेष गरी आवासीय झ्यालहरू) र उपकरणहरूको सामना गर्नु हुँदैन। यो जमिनबाट २ मिटर अग्लो हुनुपर्छ र स्थापना स्तर बलियो हुनुपर्छ।
६. कोल्ड स्टोरेज युनिटको तामाको पाइपहरू इन्सुलेशन पाइपहरू र तारहरू मार्फत वातानुकूलित केबल टाईहरूसँगै एउटै दिशामा बेर्नु पर्छ, र पाइपलाइनहरू सकेसम्म सीधा र खण्डहरूमा फिक्स गरिएको हुनुपर्छ।
७. एयर कन्डिसनिङ केबल टाईले तार बाँध्नुको साथै, यसलाई नालीदार नली वा केबल ग्रुभद्वारा सुरक्षित गर्न आवश्यक छ। तापक्रम प्रदर्शन गर्ने तारहरू सकेसम्म तारको नजिक राख्नु हुँदैन।
८. कोल्ड स्टोरेज युनिटको कन्डेन्सर र इभ्यापोरेटर कारखानामा थिचेर सिल गरिएको हुनाले, प्याकेज खोल्दा दबाब हुनुपर्छ, र तपाईंले कुनै चुहावट छ कि छैन भनेर जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। तामाको पाइपहरूको दुवै छेउमा धुलो सिल गर्ने उपायहरू हुनुपर्छ। धुलोलाई ट्यूबमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि यसलाई सिल गरिएको हुन्छ। कन्डेन्सर, कोल्ड स्टोरेज होस्ट, इभ्यापोरेटर र तामाको ट्यूब वेल्डिंग विधिद्वारा जोडिएका हुन्छन्, र इन्टरफेस बलियो र सुन्दर हुन्छ। कोल्ड स्टोरेजमा निश्चित कम तापक्रम कायम राख्न, कोल्ड स्टोरेजको भित्ता, भुइँ र समतल छानाहरू राखिन्छन्।
९. त्यसकारण, द्रुत-फ्रिजिङ कोल्ड स्टोरेजको स्थापना परियोजना सामान्य औद्योगिक र नागरिक भवनहरू भन्दा फरक छ, र यसको आफ्नै अद्वितीय संरचना छ। कोल्ड स्टोरेजको स्थापनाले सामान्यतया पानीको वाष्पको प्रसार र हावाको प्रवेशलाई रोक्छ। बाहिरी संसारबाट ताप कम गर्न थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीको निश्चित मोटाई। सूर्यबाट उज्ज्वल ऊर्जाको अवशोषण कम गर्न, कोल्ड स्टोरेजको बाहिरी भित्ता सतह सामान्यतया सेतो वा हल्का रंगमा रंगिन्छ। कोल्ड स्टोरेजको स्थापना पछि, टर्मिनलहरू वा जडान गर्ने तार कनेक्टरहरू खुकुलो छन् कि छैनन्, बुढ्यौली छन् कि छैनन्, र धातुको आवरण तारमा अड्किएको छ कि छैन, आदि सहित लुकेका खतराहरू हटाउन प्रणालीको व्यापक विद्युतीय सुरक्षा निरीक्षण गरिनुपर्छ।
१०. तेल दृश्य गिलास र तेल दबाब सुरक्षा उपकरण बिना पूर्ण रूपमा बन्द कम्प्रेसरहरू र एयर-कूल्ड कम्प्रेसरहरूको लागि, तेलको अभाव हुँदा तेल दबाब सुरक्षा सुरक्षा उपकरण स्वचालित रूपमा बन्द हुन सक्षम हुनुपर्छ। अत्यधिक कम्प्रेसरको आवाज, कम्पन वा करेन्ट तेलको अभावसँग सम्बन्धित हुन सक्छ। कम्प्रेसर र प्रणालीको सञ्चालन अवस्थाहरूको सही रूपमा न्याय गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि परिवेशको तापक्रम धेरै कम छ भने, केही तेल दबाब सुरक्षा उपकरणहरू असफल हुन सक्छन्, जसले कम्प्रेसरलाई बिगार्न सक्छ।
११. डिफ्रोस्टिङ चक्रको फ्रिक्वेन्सी र प्रत्येक निरन्तरताको अवधि पनि तेलको स्तरमा उतारचढाव वा तेल झट्काबाट बच्न सावधानीपूर्वक सेट गर्न आवश्यक छ। यदि गति धेरै कम छ भने, लुब्रिकेटिङ तेल रिटर्न ग्यास पाइपलाइनमा रहनेछ, र धेरै रेफ्रिजरेन्ट चुहावट हुँदा रिटर्न ग्यास गति घट्नेछ, र यो कम्प्रेसरमा छिटो फर्कन सक्षम हुनेछैन।
१२. कोल्ड स्टोरेजमा जडान गरिएका तेल फिर्ता गर्ने बेन्डहरू बीचको दूरी उपयुक्त हुनुपर्छ। तेल फिर्ता गर्ने बेन्डहरूको संख्या तुलनात्मक रूपमा ठूलो हुँदा, केही लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुपर्छ। कम्प्रेसर बाष्पीकरणकर्ता भन्दा माथि अवस्थित हुँदा, ठाडो फिर्ता पाइपमा तेल फिर्ता गर्ने बेन्ड आवश्यक हुन्छ। तेल फिर्ता गर्ने बेन्ड सकेसम्म कम्प्याक्ट हुनुपर्छ। हावा फिर्ता गर्ने गति कम हुनेछ, र कोल्ड स्टोरेजमा स्थापित चर लोड प्रणालीको तेल फिर्ता गर्ने पाइपलाइन पनि सावधान हुनुपर्छ। जब लोड कम हुन्छ। तेल फिर्ताको लागि धेरै कम गति राम्रो हुन्छ। कम लोडमा तेल फिर्ता सुनिश्चित गर्न, ठाडो सक्शन पाइपले डबल राइजर प्रयोग गर्न सक्छ। कोल्ड स्टोरेजमा जडान गरिएको लुब्रिकेटिङ तेल पाइपलाइनमा मात्र छोड्न सकिन्छ, तेल फिर्ता चलिरहेको तेल भन्दा कम हुन्छ, र कम्प्रेसरको बारम्बार सुरु हुनु तेल फिर्ताको लागि लाभदायक हुन्छ। निरन्तर सञ्चालन समय धेरै छोटो भएकोले, कम्प्रेसर रोकिन्छ र रिटर्न पाइपमा स्थिर उच्च-गतिको वायुप्रवाह बनाउन समय हुँदैन, र कम्प्रेसरमा तेलको कमी हुनेछ। सञ्चालन समय जति छोटो हुन्छ, पाइपलाइन जति लामो हुन्छ, प्रणाली त्यति नै जटिल हुन्छ, तेल फिर्ताको समस्या त्यति नै प्रस्ट हुन्छ।
१३. यदि थोरै वा कुनै लुब्रिकेटिङ तेल छैन भने, बेयरिङ सतहमा गम्भीर घर्षण हुनेछ, र केही सेकेन्ड भित्र तापक्रम द्रुत गतिमा बढ्नेछ। यदि मोटरको शक्ति पर्याप्त ठूलो छ भने, क्र्याङ्कशाफ्ट घुम्न जारी रहनेछ, र क्र्याङ्कशाफ्ट र बेयरिङ सतहहरू जीर्ण वा स्क्र्याच हुनेछन्, अन्यथा क्र्याङ्कशाफ्ट बेयरिङहरूद्वारा लक हुनेछ र घुम्न बन्द हुनेछ। सिलिन्डरमा पिस्टनको पारस्परिक गतिको लागि पनि यही कुरा सत्य हो। तेलको अभावले झर्ने वा स्क्र्याचहरू निम्त्याउनेछ। गम्भीर अवस्थामा, पिस्टन सिलिन्डरमा अड्किनेछ र सार्न सक्दैन।
१४. यदि कोल्ड स्टोरेजमा जडान गरिएको पिस्टन पहिरन आदि कारणले चुहिन थाल्यो भने, कम्प्रेसर केसिङमा लुब्रिकेटिङ तेल फर्कनुको अर्थ यो क्र्याङ्ककेसमा फर्किन्छ भन्ने होइन। क्र्याङ्ककेसको चाप बढ्छ, र प्रेसर भिन्नताका कारण तेल फिर्ता जाँच भल्भ स्वतः बन्द हुन्छ। रिटर्न पाइपबाट फिर्ता गरिएको लुब्रिकेटिङ तेल मोटर गुहामा रहन्छ र क्र्याङ्ककेसमा प्रवेश गर्न सक्दैन। यो आन्तरिक तेल फिर्ताको समस्या हो। तेलको अभाव निम्त्याउनेछ। जीर्ण पुराना मेसिनहरूमा हुने यस प्रकारको दुर्घटनाको अतिरिक्त, रेफ्रिजरेन्ट माइग्रेसनको कारणले हुने तरल पदार्थ सुरु हुँदा पनि आन्तरिक तेल फिर्ता गर्न कठिनाइ हुन्छ, तर सामान्यतया समय छोटो हुन्छ, बढीमा दस मिनेट। यो देख्न सकिन्छ कि कम्प्रेसरको तेल स्तर घट्दै जान्छ, र आन्तरिक तेल फिर्ता समस्या हुन्छ। हाइड्रोलिक सुरक्षा उपकरण सञ्चालन नभएसम्म। कम्प्रेसर बन्द भएपछि क्र्याङ्ककेसमा तेलको स्तर चाँडै पुन: प्राप्त हुन्छ। आन्तरिक तेल फिर्ता समस्याको मूल कारण सिलिन्डरको चुहावट हो, र जीर्ण पिस्टन कम्पोनेन्टहरू समयमै बदल्नुपर्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-११-२०२२
