चिसो पार्ने क्षमताले गोदाम लोड आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।
(कम कम्प्रेसर दक्षता)
रेफ्रिजरेन्ट सर्कुलेशनको कमी हुनुका दुई मुख्य कारणहरू छन्।
पहिलो, रेफ्रिजरेन्ट चार्ज अपर्याप्त छ, र यस समयमा पर्याप्त मात्रामा रेफ्रिजरेन्ट मात्र आवश्यक छ;
अर्को कारण भनेको प्रणालीमा धेरै रेफ्रिजरेन्ट चुहावट हुनु हो। यो अवस्थालाई सम्बोधन गर्न, तपाईंले पहिले चुहावट बिन्दु पत्ता लगाउनु पर्छ, प्रत्येक पाइपलाइन र भल्भको जडान जाँच गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ, र त्यसपछि चुहावट भएका भागहरू मर्मत गरेपछि पर्याप्त मात्रामा रेफ्रिजरेन्ट भर्नु पर्छ।
चिसो पार्ने क्षमताको अभाव
(प्रणालीमा रेफ्रिजरेन्टको अपर्याप्त मात्रा)
प्रणालीमा रेफ्रिजरेन्टको अपर्याप्त मात्राले बाष्पीकरणकर्तामा रेफ्रिजरेन्टको प्रवाहलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। जब विस्तार भल्भको खोल्ने भाग धेरै ठूलो हुन्छ, विस्तार भल्भ अनुचित रूपमा समायोजन वा अवरुद्ध हुन्छ। रेफ्रिजरेन्ट प्रवाह दर धेरै ठूलो हुन्छ, वाष्पीकरण दबाब र वाष्पीकरण तापक्रम पनि बढ्छ, र गोदामको तापक्रम घट्ने दर सुस्त हुन्छ; एकै समयमा, जब विस्तार भल्भ धेरै सानो वा अवरुद्ध हुन्छ, रेफ्रिजरेन्ट प्रवाह दर पनि घट्छ, र प्रणालीको शीतलन क्षमता पनि बढ्छ। गोदामको तापक्रम घट्दा पनि ढिलो हुन्छ। सामान्यतया, बाष्पीकरण दबाब, वाष्पीकरण तापक्रम र सक्शन पाइपको फ्रस्टिङ अवस्था अवलोकन गरेर विस्तार भल्भको रेफ्रिजरेन्ट प्रवाह दर उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न सकिन्छ। विस्तार भल्भ अवरोध रेफ्रिजरेन्ट प्रवाहलाई असर गर्ने एक महत्त्वपूर्ण कारक हो। विस्तार भल्भ अवरोधको मुख्य कारणहरू बरफ अवरोध र फोहोर अवरोध हुन्। बरफ अवरोध किनभने ड्रायरको सुकाउने प्रभाव राम्रो छैन, र रेफ्रिजरेन्टमा आर्द्रता हुन्छ। जब यो विस्तार भल्भबाट बग्छ, तापक्रम ० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम हुन्छ, र रेफ्रिजरेन्टमा रहेको आर्द्रता बरफमा जम्छ र थ्रोटल भल्भ प्वाललाई रोक्छ; फोहोर अवरुद्ध हुनुको कारण भनेको विस्तार भल्भको इनलेटमा फिल्टर स्क्रिनमा धेरै फोहोर जम्मा भएको छ, र रेफ्रिजरेन्ट चिल्लो र चिल्लो छैन, जसले गर्दा अवरोध हुन्छ।
रेफ्रिजरेन्ट प्रवाह धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ
(विस्तार भल्भको अनुचित समायोजन वा अवरोध)
बाष्पीकरण गर्ने ताप स्थानान्तरण ट्यूबको भित्र र बाहिर थप प्रशीतन तेल जोडिएपछि यसको ताप स्थानान्तरण गुणांक घट्नेछ। त्यस्तै गरी, यदि ताप स्थानान्तरण ट्यूबमा बढी हावा छ भने, बाष्पीकरण गर्ने यन्त्रको ताप विनिमय क्षेत्र घट्नेछ, ताप स्थानान्तरण दक्षता पनि उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, र गोदामको तापक्रम घट्ने दर सुस्त हुनेछ। त्यसकारण, दैनिक सञ्चालन र मर्मतसम्भारमा, बाष्पीकरण गर्ने ताप स्थानान्तरण ट्यूबको भित्र र बाहिर तेलको दाग समयमै हटाउने र बाष्पीकरण गर्ने यन्त्रमा हावाको डिस्चार्जमा ध्यान दिनुपर्छ ताकि बाष्पीकरण गर्ने यन्त्रको ताप स्थानान्तरण दक्षता सुधार होस्।
कम ताप स्थानान्तरण प्रभाव
(बाष्पीकरण यन्त्रमा हावा वा रेफ्रिजरेसन तेल बढी हुन्छ)
यो मुख्यतया बाष्पीकरण यन्त्रको बाहिरी भागको फ्रस्ट तह धेरै बाक्लो भएको कारणले हो वा धुलो धेरै बढी भएको कारणले हो। कोल्ड स्टोरेजमा बाष्पीकरण यन्त्रको बाहिरी तापक्रम प्रायः ० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम भएकोले, भण्डारण तापक्रममा ढिलो गिरावटको अर्को महत्त्वपूर्ण कारण बाष्पीकरण यन्त्रको कम ताप स्थानान्तरण दक्षता हो। गोदामको आर्द्रता तुलनात्मक रूपमा उच्च छ, र हावामा रहेको आर्द्रता बाष्पीकरण यन्त्रको सतहमा फ्रस्ट गर्न वा जम्न धेरै सजिलो छ, जसले बाष्पीकरण यन्त्रको ताप स्थानान्तरण प्रभावलाई असर गर्छ। बाष्पीकरण यन्त्रको बाहिरी फ्रस्ट तह धेरै बाक्लो हुनबाट रोक्नको लागि, यसलाई नियमित रूपमा डिफ्रोस्ट गर्न आवश्यक छ।
यहाँ दुई सरल डिफ्रोस्टिङ विधिहरू छन्:
① डिफ्रोस्ट गर्न रोक्नुहोस्। अर्थात्, कम्प्रेसरको सञ्चालन बन्द गर्नुहोस्, गोदामको ढोका खोल्नुहोस्, गोदामको तापक्रम बढ्न दिनुहोस्, र फ्रस्ट तह स्वतः पग्लिएपछि कम्प्रेसर पुनः सुरु गर्नुहोस्।
②चोङ क्रिम। सामानहरू गोदामबाट बाहिर निकालेपछि, बाष्पीकरण पाइपको सतहलाई उच्च तापक्रम भएको ट्यापको पानीले सिधै फ्लश गर्नुहोस् ताकि फ्रस्ट तह पग्लियोस् वा खस्योस्। बाक्लो फ्रस्टको कारणले गर्दा बाष्पीकरण यन्त्रको खराब ताप स्थानान्तरण प्रभावको अतिरिक्त, अस्थायी अशुद्धताको कारणले गर्दा बाष्पीकरण यन्त्रको सतह धेरै बाक्लो हुन्छ, र यसको ताप स्थानान्तरण दक्षता पनि उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ।
कम ताप स्थानान्तरण प्रभाव
(बाष्पीकरण यन्त्रको सतह धेरै बाक्लो छ वा धेरै धुलो छ)
कमजोर थर्मल इन्सुलेशन र थर्मल इन्सुलेशन प्रभावहरू, र कमजोर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन पाइपहरू र गोदाम थर्मल इन्सुलेशन भित्ताहरू जस्ता थर्मल इन्सुलेशन तहहरूको अपर्याप्त मोटाईको कारणले हुन्छ। यो मुख्यतया डिजाइनको समयमा थर्मल इन्सुलेशन तह मोटाईको अनुचित चयन वा निर्माणको समयमा थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीको खराब गुणस्तरको कारणले हुन्छ।
थप रूपमा, निर्माण र प्रयोगको क्रममा, थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीको थर्मल इन्सुलेशन र आर्द्रता-प्रमाण कार्य क्षतिग्रस्त हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप थर्मल इन्सुलेशन तह ओसिलो, विकृत, वा क्षय पनि हुन सक्छ।
ठूलो मात्रामा चिसो हानि हुनुको अर्को महत्त्वपूर्ण कारण गोदामको कमजोर सिलिङ कार्यसम्पादन हो, र चुहावटबाट गोदाममा बढी तातो हावा प्रवेश गर्छ। सामान्यतया, यदि गोदामको ढोकाको सिलमा वा कोल्ड स्टोरेज इन्सुलेशन भित्ताको सिलमा कन्डेन्सेसन छ भने, यसको अर्थ सिल कसिएको छैन भन्ने हो।
यसका साथै, गोदामको ढोका बारम्बार खोल्ने र बन्द गर्ने वा धेरै मानिसहरू सँगै गोदाममा प्रवेश गर्ने हुँदा गोदामको चिसोपन क्षमतामा ह्रास आउनेछ। गोदाममा ठूलो मात्रामा तातो हावा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि गोदामको ढोका सकेसम्म खोल्नबाट रोक्नु पर्छ। अवश्य पनि, जब गोदाम बारम्बार स्टक गरिन्छ वा स्टक धेरै ठूलो हुन्छ, ताप भार तीव्र रूपमा बढ्छ, र सामान्यतया तोकिएको तापक्रममा चिसो हुन धेरै समय लाग्छ।
ठूलो मात्रामा चिसो हानि निम्त्याउँछ
(कमजोर थर्मल इन्सुलेशन वा सिलिङ कार्यसम्पादनका कारण चिसो भण्डारण)
सिलिन्डर लाइनर र पिस्टन रिंग जस्ता कम्पोनेन्टहरू गम्भीर रूपमा जीर्ण हुन्छन्, र कम्प्रेसर अस्थायी रूपमा चलिरहेको हुन्छ। जब मिल्दो क्लियरेन्स बढ्छ, सिलिङ कार्यसम्पादन तदनुसार घट्नेछ, कम्प्रेसरको ग्यास प्रसारण गुणांक पनि घट्नेछ, र शीतलन क्षमता घट्नेछ। जब शीतलन क्षमता गोदामको ताप भार भन्दा कम हुन्छ, गोदामको तापक्रम बिस्तारै घट्नेछ। कम्प्रेसरको शीतलन क्षमता कम्प्रेसरको सक्शन र डिस्चार्ज दबाब अवलोकन गरेर लगभग निर्धारण गर्न सकिन्छ। यदि कम्प्रेसरको शीतलन क्षमता घट्यो भने, सामान्यतया प्रयोग हुने विधि कम्प्रेसरको सिलिन्डर लाइनर र पिस्टन रिंग प्रतिस्थापन गर्नु हो। यदि प्रतिस्थापन अझै पनि काम गर्दैन भने, अन्य कारकहरू विचार गर्नुपर्छ, वा गल्ती कारकहरू हटाउन भत्काउने र निरीक्षण पनि गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१७-२०२२
