रेफ्रिजरेसन कम्प्रेसरहरूको तेल फिर्ता समस्या रेफ्रिजरेसन प्रणालीहरूमा सधैं तातो विषय भएको छ। आज, म स्क्रू कम्प्रेसरहरूको तेल फिर्ता समस्याको बारेमा कुरा गर्नेछु। सामान्यतया, स्क्रू कम्प्रेसरको खराब तेल फिर्ताको कारण मुख्यतया सञ्चालनको क्रममा लुब्रिकेटिङ तेल र रेफ्रिजरेन्टको ग्यास मिश्रणको घटना हो। रेफ्रिजरेसन प्रणालीको सञ्चालनको क्रममा, रेफ्रिजरेन्ट र रेफ्रिजरेन्टको लुब्रिकेटिङ तेल पारस्परिक रूपमा घुलनशील हुन्छन्, जसले गर्दा मेसिन र रेफ्रिजरेन्टको सञ्चालनको साथ एरोसोल र ड्रपलेट ग्यासको रूपमा लुब्रिकेटिङ तेल कन्डेन्सरमा डिस्चार्ज हुन्छ। यदि तेल विभाजक प्रभावकारी छैन वा प्रणाली डिजाइन राम्रो छैन भने, यसले खराब पृथकीकरण प्रभाव र खराब प्रणाली तेल फिर्ता निम्त्याउँछ।
१. तेलको राम्रो प्रतिफल नहुँदा कस्ता समस्याहरू आइपर्न सक्छन्:
स्क्रू कम्प्रेसरको कमजोर तेल फिर्ताले बाष्पीकरण पाइपलाइनमा ठूलो मात्रामा लुब्रिकेटिङ तेल रहनेछ। जब तेल फिल्म निश्चित हदसम्म बढ्छ, यसले प्रणालीको शीतलनलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ; यसले प्रणालीमा बढीभन्दा बढी लुब्रिकेटिङ तेल जम्मा गर्ने नेतृत्व गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप एक दुष्ट चक्र सिर्जना हुनेछ, सञ्चालन लागत बढ्नेछ र सञ्चालन विश्वसनीयता घट्नेछ। सामान्यतया, तेल-हावा मिश्रणको साथ प्रणालीमा रेफ्रिजरेन्ट ग्यास प्रवाहको १% भन्दा कमलाई परिसंचरण गर्न अनुमति दिइन्छ।
२. खराब तेल फिर्ताको लागि समाधानहरू:
कम्प्रेसरमा तेल फिर्ता गर्ने दुई तरिकाहरू छन्, एउटा तेल विभाजकमा तेल फिर्ता गर्नु हो, र अर्को तेललाई हावा फिर्ता पाइपमा फिर्ता गर्नु हो।
तेल विभाजक कम्प्रेसरको निकास पाइपमा जडान गरिएको हुन्छ, जसले सामान्यतया चलिरहेको तेलको ५०-९५% छुट्याउन सक्छ। तेल फिर्ता प्रभाव राम्रो छ र गति छिटो छ, जसले प्रणाली पाइपलाइनमा प्रवेश गर्ने तेलको मात्रालाई धेरै कम गर्छ, यसरी प्रभावकारी रूपमा तेल फिर्ता बिना सञ्चालनलाई लम्ब्याउँछ। समय।
विशेष गरी लामो पाइपलाइनहरू, बाढीले भरिएको बरफ बनाउने प्रणालीहरू, र धेरै कम तापक्रम भएका फ्रिज-सुकाउने उपकरणहरू भएका कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेसन प्रणालीहरूको लागि, मेसिन सुरु गरेपछि दस वा दशौं मिनेटसम्म तेल फिर्ता नहुनु वा धेरै कम तेल फिर्ता हुनु असामान्य होइन। खराब प्रणालीले कम तेलको चापको कारण कम्प्रेसर बन्द हुनेछ। यस रेफ्रिजरेसन प्रणालीमा उच्च-दक्षता तेल विभाजकको स्थापनाले तेल फिर्ता बिना कम्प्रेसरको सञ्चालन समयलाई धेरै लामो बनाउन सक्छ, ताकि कम्प्रेसर सुरक्षित रूपमा स्टार्टअप पछि तेल फिर्ता नहुने संकट चरणबाट पार गर्न सकोस्। छुट्याइएको लुब्रिकेटिङ तेल प्रणालीमा प्रवेश गर्नेछ र ट्यूबमा रेफ्रिजरेन्टसँग बग्नेछ जसले तेल परिसंचरण बनाउँछ।
लुब्रिकेटिङ तेल बाष्पीकरणकर्तामा प्रवेश गरेपछि, एकातिर, कम तापक्रम र कम घुलनशीलताको कारणले गर्दा, लुब्रिकेटिङ तेलको एक भाग रेफ्रिजरेन्टबाट अलग हुन्छ; अर्कोतर्फ, तापक्रम कम हुन्छ र चिपचिपापन ठूलो हुन्छ, छुट्याइएको लुब्रिकेटिङ तेल ट्यूबको भित्री भित्तामा टाँसिन सजिलो हुन्छ, र यसलाई प्रवाह गर्न गाह्रो हुन्छ। बाष्पीकरण तापक्रम जति कम हुन्छ, तेल फिर्ता गर्न त्यति नै गाह्रो हुन्छ। यसको लागि वाष्पीकरण पाइपलाइन र फिर्ता पाइपलाइनको डिजाइन र निर्माण तेल फिर्ताको लागि अनुकूल हुनुपर्छ। सामान्य अभ्यास भनेको घट्दो पाइपलाइन डिजाइन प्रयोग गर्नु र ठूलो वायुप्रवाह वेग सुनिश्चित गर्नु हो। विशेष गरी कम तापक्रम भएका रेफ्रिजरेशन प्रणालीहरूको लागि, उच्च-दक्षता तेल विभाजकहरूको चयनको अतिरिक्त, लुब्रिकेटिङ तेललाई केशिका ट्यूबहरू र विस्तार भल्भहरू रोक्नबाट रोक्न र तेल फिर्ता गर्न मद्दत गर्न विशेष विलायकहरू सामान्यतया थपिन्छन्।
व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, बाष्पीकरणकर्ता र फिर्ता ग्यास पाइपलाइनको अनुचित डिजाइनको कारणले हुने तेल फिर्ता समस्याहरू असामान्य छैनन्। R22 र R404A प्रणालीहरूको लागि, बाढी आएको बाष्पीकरणकर्ताको तेल फिर्ता धेरै गाह्रो छ, र प्रणाली तेल फिर्ता पाइपलाइन डिजाइन धेरै सावधान हुनुपर्छ। यस्तो प्रणालीको लागि, उच्च-दक्षता तेल विभाजनको प्रयोगले प्रणाली पाइपलाइनमा प्रवेश गर्ने तेलको मात्रालाई धेरै कम गर्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा ग्यास फिर्ता पाइपले मेसिन सुरु गरेपछि तेल फिर्ता नगर्ने समयलाई लम्ब्याउँछ।
जब कम्प्रेसर बाष्पीकरणकर्ता भन्दा माथि हुन्छ, ठाडो रिटर्न पाइपमा तेल फिर्ता मोड आवश्यक हुन्छ। तेल भण्डारण कम गर्न तेल फिर्ता जाल सकेसम्म कम्प्याक्ट हुनुपर्छ। तेल फिर्ता मोडहरू बीचको दूरी उपयुक्त हुनुपर्छ। जब तेल फिर्ता मोडहरूको संख्या ठूलो हुन्छ, केही लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुपर्छ। चर लोड प्रणालीहरूको फिर्ता लाइनहरूमा पनि सावधानी अपनाउनु पर्छ। जब लोड कम हुन्छ, हावा फिर्ता गति घट्नेछ, र गति धेरै कम हुन्छ, जुन तेल फिर्ताको लागि अनुकूल हुँदैन। कम भारमा तेल फिर्ता सुनिश्चित गर्न, ठाडो सक्शन पाइपले डबल राइजर प्रयोग गर्न सक्छ।
यसबाहेक, कम्प्रेसर बारम्बार सुरु हुनु तेल फिर्ताको लागि अनुकूल हुँदैन। निरन्तर सञ्चालन समय धेरै छोटो भएकोले, कम्प्रेसर बन्द हुन्छ, र रिटर्न पाइपमा स्थिर उच्च-गतिको वायुप्रवाह बनाउन समय हुँदैन, त्यसैले लुब्रिकेटिङ तेल पाइपलाइनमा मात्र रहन सक्छ। यदि रिटर्न तेल रन तेल भन्दा कम छ भने, कम्प्रेसरमा तेलको कमी हुनेछ। चल्ने समय जति छोटो हुन्छ, पाइपलाइन जति लामो हुन्छ, प्रणाली त्यति नै जटिल हुन्छ, तेल फिर्ताको समस्या त्यति नै प्रख्यात हुन्छ। त्यसैले, सामान्य परिस्थितिमा, कम्प्रेसर बारम्बार सुरु नगर्नुहोस्।
तेलको अभावले स्नेहनको गम्भीर अभाव निम्त्याउँछ। तेल अभावको मूल कारण स्क्रू कम्प्रेसर कति र कति छिटो चल्छ भन्ने होइन, तर प्रणालीको कमजोर तेल फिर्ता हो। तेल विभाजक स्थापना गर्नाले तेल फिर्ता बिना नै छिटो तेल फिर्ता गर्न र कम्प्रेसरको सञ्चालन समय लम्ब्याउन सक्छ। बाष्पीकरणकर्ता र फिर्ता लाइनको डिजाइनले तेल फिर्तालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। बारम्बार सुरु हुनबाट जोगिने, नियमित रूपमा डिफ्रोस्ट गर्ने, समयमै रेफ्रिजरेन्ट भर्ने, र समयमै पहिरिएका भागहरू (जस्तै बियरिङहरू) बदल्ने जस्ता मर्मतसम्भार उपायहरूले पनि तेल फिर्ता गर्न मद्दत गर्दछ।
रेफ्रिजरेसन प्रणाली डिजाइन गर्दा, तेल फिर्ता समस्याको अनुसन्धान अपरिहार्य छ। सबै पक्षहरूलाई विचार गरेर मात्र सुरक्षित र भरपर्दो रेफ्रिजरेसन प्रणालीको ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२१-२०२२
